抽油機(jī)   軸承座結(jié)構(gòu)中難以加工精度的因素，針對問題提出相應(yīng)解決辦法，從工件定位裝卡、及   改工件不合理的結(jié)構(gòu)等方面提高其加工精度，從而滿足設(shè)計要求。同時又介紹了一種相應(yīng)的新型的可調(diào)節(jié)刀具夾具體，減少了準(zhǔn)確進(jìn)刀的時間，縮短了工序工時。   軸承座是其中主要加工工件之一，此件為HT250鑄造而成，孔與其他加工部位的位置精度均要求較高，加工難度大。
　　   軸承座是內(nèi)徑尺寸大、精度要求高的典型孔是總成加工工件。其結(jié)構(gòu)特征直接影響工件的剛度，加工后孔變形的主要原因。
　　   軸承座在機(jī)床上進(jìn)行加工時，   在進(jìn)行切削加工前使工件在機(jī)床上或夾具中占有一個確定的位置，即實現(xiàn)工件的定位。在工件的定位過程中，要考慮的問題是用作定位基準(zhǔn)的表面要與工件的加工精度相適應(yīng)，即定位基準(zhǔn)的表面要有相應(yīng)的精度要求。造成工件定位表面與工作臺面不能很好接觸，工件夾緊后產(chǎn)生變形，在切削過程中產(chǎn)生振動甚至無法進(jìn)行加工。原設(shè)計要求銑底平面要達(dá)到圖紙要求的加工精度。而銑床的加工范圍有限，在加工軸承座這樣大的平面時，中間有接刀，在接刀處有凸臺出現(xiàn)，不能加工精度。為工件的加工質(zhì)量，需改變加工工藝。即在銑床銑平面后，再用鏜床將底平面加工成一個無接刀的完整平面，經(jīng)檢查   達(dá)到圖紙要求的加工精度。解決了軸承座在定位裝夾過程中影響加工質(zhì)量的一個主要因素。