我國鑄造鑄鐵件業(yè)發(fā)展的方向和對策

　　根據(jù)前面所述,，我國從鑄造大國轉(zhuǎn)型為鑄造強國   克服現(xiàn)實的能源,、資源、人才瓶頸和環(huán)境問題的困擾,。因此,，   利用高提升鑄件質(zhì)量及鑄造企業(yè)   ，改變中國鑄件在   市場上技術(shù)含量不高,、廉的現(xiàn)狀,。要扶持一批具有優(yōu)勢的鑄造企業(yè)使之成為具有   競爭力的帶動中國鑄件出口的。
　　(1)大力支持企業(yè),、研究機構(gòu)或?qū)W校對鑄造新工藝,、新材料、新設(shè)備的研究,。在企業(yè)單方面   有限的局面下,，企業(yè)可借助研究機構(gòu)或?qū)W校的能力，與機構(gòu)或?qū)W校開展合作,，共同研究鑄造新工藝,、新材料,、新設(shè)備。
　　(2)新型,、環(huán)保原輔材料的,。大力舊砂回用，環(huán)保型砂處理及   技術(shù),；研究并推廣使用清潔   的原輔材料,，使用   無味的變質(zhì)劑,、精煉劑,、粘結(jié)劑，環(huán)保型砂芯無機粘結(jié)劑,；用濕型砂      粉料光潔劑代替煤粉等,；發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，以“減量化,、再利用,、再循環(huán)”為行業(yè)準則(3R原則)，走集約化清潔生產(chǎn)之路,。
　　(3)員工勞動環(huán)境,。鑄造行業(yè)對環(huán)境污染嚴重，同時工人的勞動條件也非常惡劣,。應(yīng)加大管理力度,，進行技術(shù)改造、設(shè)備升級,。
　　(4)注重自主創(chuàng)新,。加大鑄造企業(yè)的重組和結(jié)構(gòu)調(diào)整，進行化生產(chǎn),，實現(xiàn)地域化聚集,，壯大，使中小企業(yè)圍繞產(chǎn)業(yè)鏈集聚,。在企業(yè),、產(chǎn)品集聚的同時，實現(xiàn)信息的集聚,、人才的集聚,、技術(shù)的集聚，甚至競爭的集聚,，產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng),。不應(yīng)盲目地購買技術(shù)、設(shè)備和產(chǎn)品,，   加強自主創(chuàng)新,，生產(chǎn)   多滿足國民經(jīng)濟和   的高精尖鑄件,，并將材料研究融入其中，參與   競爭,。
　　(5)共性技術(shù)研究,。共性技術(shù)研究內(nèi)容主要包括以下幾點：1)：例如單晶體鑄件鑄造技術(shù)、半固態(tài)鑄造技術(shù),、無模砂型鑄造技術(shù)研究與,、復(fù)合材料鑄造技術(shù)以及高溫、,、輕質(zhì)合金鑄造技術(shù),。2)   節(jié)能環(huán)保鑄造工藝技術(shù)：主要有造型、制芯,、砂處理,、熔煉、清理,、環(huán)保設(shè)備與應(yīng)用等技術(shù),。3)鋁、鎂,、欽等特種合金鑄造技術(shù)：主要有金屬液熔煉,、的特種鑄件研究與應(yīng)用技術(shù)。4)鑄件缺陷及質(zhì)量檢測技術(shù),。5)金屬液凈化與預(yù)處理技術(shù)：金屬液凈化技術(shù)與應(yīng)用及金屬液預(yù)處理,、過濾技術(shù)。6)“短流程”鑄造技術(shù),。7)數(shù)值模擬及信息化技術(shù)：包括計算機輔助設(shè)計(CAD)與制造(CAM)技術(shù),、工藝過程數(shù)值模擬(CAE)技術(shù)和工藝優(yōu)化與鑄件再設(shè)計技術(shù)；企業(yè)資源管理(ERP)技術(shù),。8)舊砂   技術(shù),。9)綠色粘結(jié)劑。