風(fēng)電設(shè)備對(duì)鑄鐵件質(zhì)量的要求

　　風(fēng)電設(shè)備架設(shè)在高處運(yùn)行，不便于經(jīng)常維修,，設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)確定的維修期通常為20年,，甚至30年。因此,，對(duì)鑄件材質(zhì)的疲勞強(qiáng)度,，對(duì)鑄件質(zhì)量的性和性，都有非常嚴(yán)格的要求,。
　　設(shè)備在室外高處運(yùn)行,，冬季氣溫很低，鑄件材質(zhì)還   在低溫下有良好的韌性,。由于這樣的要求,，風(fēng)電設(shè)備的主要鑄件的材質(zhì)都是鐵素體球墨鑄鐵，而且在低溫沖擊韌度和疲勞強(qiáng)度等方面都有嚴(yán)格要求,。
　　常規(guī)的鑄件生產(chǎn)中,，規(guī)定的力學(xué)性能要求都基于單鑄試棒，測(cè)定的數(shù)據(jù)與鑄件關(guān)鍵部位的實(shí)際性能可能有相當(dāng)大的差別,。對(duì)于重要的鑄件,，可規(guī)定在鑄件的關(guān)鍵部位附鑄試塊，用以測(cè)定的力學(xué)性能數(shù)據(jù)比較接近于鑄件本體的性能,。但是,，對(duì)于風(fēng)電鑄件，采用附鑄試塊仍不足以確認(rèn)其質(zhì)量的性,。
　　風(fēng)電鑄件生產(chǎn)廠家,，除在試制過(guò)程中解剖鑄件,、測(cè)定鑄件本體性能外，還   具備的體系,，以鑄件質(zhì)量的性,。
　　工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，   采用計(jì)算機(jī)模擬作為參照,，以避免工藝設(shè)計(jì)中的隨意性,。
　　生產(chǎn)過(guò)程中   建立完善的工藝過(guò)程控制體系，使各工序的工藝參數(shù)變量減到   低程度,。在鑄鐵熔煉方面,，應(yīng)有控制爐料和各種原材料質(zhì)量一致的制度，有化學(xué)成分波動(dòng)很小的手段,，有穩(wěn)定的球化處理和孕育處理工藝,。
　　鑄件質(zhì)量檢測(cè)方面，應(yīng)具有：
　　檢測(cè)各種力學(xué)性能的手段,；
　　檢測(cè)金相組織的手段,；
　　檢查鑄件表面缺陷的手段，如磁粉探傷設(shè)施或滲透探傷設(shè)施,；
　　檢查鑄件內(nèi)部缺陷的手段,，如超聲波探傷設(shè)備。如購(gòu)買(mǎi)方要求進(jìn)行射線探傷,，則應(yīng)有適用于厚大鑄件射線探傷的設(shè)施(這方面也可與附近有條件的單位協(xié)作),。
　　鑄件的金相組織不正常，如石墨球數(shù)量太少,、晶間偏析明顯,、石墨的形狀退化等，會(huì)使低溫沖擊韌度和疲勞強(qiáng)度大幅度下降,。鑄件內(nèi)部有縮孔,、縮松或夾渣，也會(huì)導(dǎo)致低溫沖擊韌度和疲勞強(qiáng)度大幅度下降,。因此,，   嚴(yán)格控制鑄件的金相組織。
　　從我國(guó)鑄造行業(yè)的實(shí)際情況看來(lái),，目前具備生產(chǎn)   厚大球墨鑄鐵件資質(zhì)的企業(yè)還不太多,。如果沒(méi)有充分的準(zhǔn)備而倉(cāng)促投入生產(chǎn)，將來(lái)就有可能陷入被動(dòng)局面,。