風電設(shè)備對鑄鐵件質(zhì)量的要求

　　風電設(shè)備架設(shè)在高處運行，不便于經(jīng)常維修，設(shè)備設(shè)計時確定的維修期通常為20年，甚至30年。因此，對鑄件材質(zhì)的疲勞強度，對鑄件質(zhì)量的性和性，都有非常嚴格的要求。
　　設(shè)備在室外高處運行，冬季氣溫很低，鑄件材質(zhì)還   在低溫下有良好的韌性。由于這樣的要求，風電設(shè)備的主要鑄件的材質(zhì)都是鐵素體球墨鑄鐵，而且在低溫沖擊韌度和疲勞強度等方面都有嚴格要求。
　　常規(guī)的鑄件生產(chǎn)中，規(guī)定的力學(xué)性能要求都基于單鑄試棒，測定的數(shù)據(jù)與鑄件關(guān)鍵部位的實際性能可能有相當大的差別。對于重要的鑄件，可規(guī)定在鑄件的關(guān)鍵部位附鑄試塊，用以測定的力學(xué)性能數(shù)據(jù)比較接近于鑄件本體的性能。但是，對于風電鑄件，采用附鑄試塊仍不足以確認其質(zhì)量的性。
　　風電鑄件生產(chǎn)廠家，除在試制過程中解剖鑄件、測定鑄件本體性能外，還   具備的體系，以鑄件質(zhì)量的性。
　　工藝設(shè)計過程中，   采用計算機模擬作為參照，以避免工藝設(shè)計中的隨意性。
　　生產(chǎn)過程中   建立完善的工藝過程控制體系，使各工序的工藝參數(shù)變量減到   低程度。在鑄鐵熔煉方面，應(yīng)有控制爐料和各種原材料質(zhì)量一致的制度，有化學(xué)成分波動很小的手段，有穩(wěn)定的球化處理和孕育處理工藝。
　　鑄件質(zhì)量檢測方面，應(yīng)具有：
　　檢測各種力學(xué)性能的手段；
　　檢測金相組織的手段；
　　檢查鑄件表面缺陷的手段，如磁粉探傷設(shè)施或滲透探傷設(shè)施；
　　檢查鑄件內(nèi)部缺陷的手段，如超聲波探傷設(shè)備。如購買方要求進行射線探傷，則應(yīng)有適用于厚大鑄件射線探傷的設(shè)施(這方面也可與附近有條件的單位協(xié)作)。
　　鑄件的金相組織不正常，如石墨球數(shù)量太少、晶間偏析明顯、石墨的形狀退化等，會使低溫沖擊韌度和疲勞強度大幅度下降。鑄件內(nèi)部有縮孔、縮松或夾渣，也會導(dǎo)致低溫沖擊韌度和疲勞強度大幅度下降。因此，   嚴格控制鑄件的金相組織。
　　從我國鑄造行業(yè)的實際情況看來，目前具備生產(chǎn)   厚大球墨鑄鐵件資質(zhì)的企業(yè)還不太多。如果沒有充分的準備而倉促投入生產(chǎn)，將來就有可能陷入被動局面。