風電設備對鑄鐵件質(zhì)量的要求

　　風電設備架設在高處運行，不便于經(jīng)常維修,，設備設計時確定的維修期通常為20年,，甚至30年,。因此，對鑄件材質(zhì)的疲勞強度,，對鑄件質(zhì)量的性和性,，都有非常嚴格的要求。
　　設備在室外高處運行,，冬季氣溫很低,，鑄件材質(zhì)還   在低溫下有良好的韌性。由于這樣的要求,，風電設備的主要鑄件的材質(zhì)都是鐵素體球墨鑄鐵,，而且在低溫沖擊韌度和疲勞強度等方面都有嚴格要求。
　　常規(guī)的鑄件生產(chǎn)中,，規(guī)定的力學性能要求都基于單鑄試棒,，測定的數(shù)據(jù)與鑄件關鍵部位的實際性能可能有相當大的差別。對于重要的鑄件,，可規(guī)定在鑄件的關鍵部位附鑄試塊,，用以測定的力學性能數(shù)據(jù)比較接近于鑄件本體的性能。但是,，對于風電鑄件,，采用附鑄試塊仍不足以確認其質(zhì)量的性。
　　風電鑄件生產(chǎn)廠家,，除在試制過程中解剖鑄件,、測定鑄件本體性能外，還   具備的體系,，以鑄件質(zhì)量的性,。
　　工藝設計過程中，   采用計算機模擬作為參照,，以避免工藝設計中的隨意性,。
　　生產(chǎn)過程中   建立完善的工藝過程控制體系，使各工序的工藝參數(shù)變量減到   低程度,。在鑄鐵熔煉方面,，應有控制爐料和各種原材料質(zhì)量一致的制度，有化學成分波動很小的手段,，有穩(wěn)定的球化處理和孕育處理工藝,。
　　鑄件質(zhì)量檢測方面，應具有：
　　檢測各種力學性能的手段,；
　　檢測金相組織的手段,；
　　檢查鑄件表面缺陷的手段，如磁粉探傷設施或滲透探傷設施,；
　　檢查鑄件內(nèi)部缺陷的手段,，如超聲波探傷設備,。如購買方要求進行射線探傷，則應有適用于厚大鑄件射線探傷的設施(這方面也可與附近有條件的單位協(xié)作),。
　　鑄件的金相組織不正常,，如石墨球數(shù)量太少、晶間偏析明顯,、石墨的形狀退化等,，會使低溫沖擊韌度和疲勞強度大幅度下降。鑄件內(nèi)部有縮孔,、縮松或夾渣,，也會導致低溫沖擊韌度和疲勞強度大幅度下降。因此,，   嚴格控制鑄件的金相組織,。
　　從我國鑄造行業(yè)的實際情況看來，目前具備生產(chǎn)   厚大球墨鑄鐵件資質(zhì)的企業(yè)還不太多,。如果沒有充分的準備而倉促投入生產(chǎn),，將來就有可能陷入被動局面。