鑄鐵件的優(yōu)點(diǎn)就在于鑄鐵件的尺寸,均勻一致,,不扣箱,,鑄鐵件不會(huì)產(chǎn)生飛邊,毛刺等現(xiàn)象,,生產(chǎn)過(guò)程不會(huì)造成污染,,環(huán)保。
一,、嚴(yán)格要求化學(xué)成分,,對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比鑄鐵高,降低鑄鐵件中錳,,磷,硫的含量,。
二,、鐵液出爐溫度比鑄鐵鑄件較鐵 高,比補(bǔ)償球化,,孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失,。
三、進(jìn)行球化處理,,即往鐵液中添加球一化劑,。
四、鑄鐵件流動(dòng)性較差,,收縮較大,,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,多應(yīng)用冒口,,冷鐵,,采用順序凝固原則,。
五、進(jìn)行熱處理,。
1,、鑄鐵件表面粉塵
鑄鐵件制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行,空氣中常帶有許多粉塵,,它們不斷地落在設(shè)備表面,。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò),,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理,。
2、鑄鐵件表面浮鐵粉或嵌入的鐵
在任何表面上,,游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕,。因此, ,。浮粉一般可隨粉塵一起 掉,。有些粘著力, 按嵌入的鐵處理,。除粉塵外,,表面鐵的來(lái)源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,,低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子,,玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理,或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨,。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施,,鋼絲繩,吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面,。
3,、鑄鐵件劃痕
為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留, 對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理,。
4,、鑄鐵件銹斑
制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染,。設(shè)備投入使用前 把銹 掉,, 清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
5,、粗糙的研磨和機(jī)加工
研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙,,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷,。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到 ,,以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗,,電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地,,重焊前清理焊縫缺陷或 多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨,。對(duì)后一種情況,應(yīng)再用細(xì)磨料研磨,。