鑄鐵件質(zhì)量與抗拉輕度

　　為鑄鐵件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率,，澆注時應(yīng)嚴格遵守下列操作要領(lǐng)：
　　1、澆包,、澆注工具用的孕育劑,、球化劑等使用前   充分烘干，烘干后才能使用,。
　　2,、澆注人員   按要求穿好工作服，并配戴防護眼鏡,，工作場地應(yīng)通暢無阻,。
　　3、正確選擇澆注速度,，即開始時應(yīng)緩慢澆注,，便于對準澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出,；隨后澆注,，以防止冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注,，即遵循慢,、快、慢的原則,。
　　4,、對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的鑄件，如中,、大型鑄鋼件,，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
　　5,、澆注時應(yīng)及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣,，以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔，以及由于氣體的不   燃燒而損害人體健康和污染空氣。
　　鐵鑄件加工過程是這樣的：加入粘土,，水分,，煤粉這些原料，然后進行充分攪拌,，混合均勻,，在經(jīng)過的高溫處理，放入磨具,，待冷卻成型之后,，就了我們經(jīng)常使用的鐵鑄件。鐵鑄件生產(chǎn)中澆注溫度過高的話就會使廢品的比例提高,，澆注溫度過高時會引起砂型脹大,，特別是具有復雜砂芯的鐵鑄件，當澆注溫度達到1460度的時候廢品的比例會達到一半,。在生產(chǎn)中,，利用感應(yīng)電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。
　　增加鐵鑄件抗拉輕度方法：
　　1.可以在原材料中加入少量的碳,，在鐵鑄件中的碳含量中,，碳的含量多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.0%,。在確定鐵鑄件壁厚的情況下,，也應(yīng)適量加入錳。
　　2.采用合金化方法提高鐵鑄件抗拉強度,，加入適量的微量合金,，鉻、鉬,、錫等元素也可明顯的提高鐵鑄件的抗拉強度,，并做好鐵水的孕育處理。