鑄鐵件質(zhì)量與抗拉輕度

　　為鑄鐵件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率，澆注時應嚴格遵守下列操作要領：
　　1、澆包、澆注工具用的孕育劑、球化劑等使用前   充分烘干，烘干后才能使用。
　　2、澆注人員   按要求穿好工作服，并配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻。
　　3、正確選擇澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。
　　4、對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
　　5、澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔，以及由于氣體的不   燃燒而損害人體健康和污染空氣。
　　鐵鑄件加工過程是這樣的：加入粘土，水分，煤粉這些原料，然后進行充分攪拌，混合均勻，在經(jīng)過的高溫處理，放入磨具，待冷卻成型之后，就了我們經(jīng)常使用的鐵鑄件。鐵鑄件生產(chǎn)中澆注溫度過高的話就會使廢品的比例提高，澆注溫度過高時會引起砂型脹大，特別是具有復雜砂芯的鐵鑄件，當澆注溫度達到1460度的時候廢品的比例會達到一半。在生產(chǎn)中，利用感應電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。
　　增加鐵鑄件抗拉輕度方法：
　　1.可以在原材料中加入少量的碳，在鐵鑄件中的碳含量中，碳的含量多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.0%。在確定鐵鑄件壁厚的情況下，也應適量加入錳。
　　2.采用合金化方法提高鐵鑄件抗拉強度，加入適量的微量合金，鉻、鉬、錫等元素也可明顯的提高鐵鑄件的抗拉強度，并做好鐵水的孕育處理。