制造生產(chǎn)中,，要對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn),。   先要制定從原材料,、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件,。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。   后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn),。要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員,。一般對(duì)鑄鐵件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來(lái)判斷鑄件表面粗糙度,；表面的細(xì)微裂紋可用著色法,、磁粉法檢查,。

　　鑄鐵件由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔,、針孔,、夾渣、裂紋,、凹坑等缺陷,。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī),、冷焊機(jī)等,。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ),。

　　過(guò)程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,，我們建議企業(yè)先用電焊把裂紋上下連接，焊接幾個(gè)點(diǎn)用于加強(qiáng)殼體結(jié)構(gòu)力,。找到裂紋的終點(diǎn)位置,，在終點(diǎn)處打4。2mm止裂孔防止裂紋的進(jìn)一步延伸,。用磨光機(jī)沿裂紋打磨干凈,，向兩邊擴(kuò)展3cm打磨。用無(wú)水乙醇清洗干凈后調(diào)和2211F高分子金屬材料配合901加強(qiáng)帶對(duì)裂紋進(jìn)行治理,。

　　鑄鐵件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響,。例如，機(jī)床鑄件的和尺寸穩(wěn)定性,，直接影響機(jī)床的精度保持壽命,；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸,、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等,；內(nèi)燃機(jī)缸體,、缸蓋、缸套,、活塞環(huán),、排氣管等鑄銅件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命,。