鑄鋼的分類:
按照化學成分鑄鋼可分為碳素鑄鋼和合金鑄鋼兩大類。
1、碳素鑄鋼:一般的,,低碳鋼ZG15的熔點較高,、鑄造性能差,,僅用于制造電機零件或滲碳零件,;中碳鋼ZG25~ZG45,具有高于各類鑄鐵的綜合性能,,即,、有優(yōu)良的塑性和韌性,因此適于制造形狀復雜,、強度和韌性要求高的零件,,如火車車輪、鍛錘機架和砧座,、軋輥和高壓閥門等,是碳素鑄鋼中應用 多的一類,;高碳鋼ZG55的熔點低,,其鑄造性能較中碳鋼的好,但其塑性和韌性較差,僅用于制造少數(shù)的件,。
2,、合金鑄鋼:根據(jù)合金元素總量的多少,合金鑄鋼可分為兩低合金鋼和高合金鋼大類,。
用鑄鋼制作的零件就是鑄鋼件了,。與鑄鐵性能相似,但比鑄鐵強度好,。鑄鋼件在鑄造過程中易出現(xiàn)氣泡,、角度定位不準確等缺點,在長期使用中就有可能出現(xiàn)機殼斷裂的現(xiàn)象,,那么鑄鋼件生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的的清理是非常重要的,,泊頭市榮茂機械廠為您詳細的介紹鑄鋼件的清理要求及注意事項:
1、鑄鋼件在未 凝固前,,不能搬動鑄件,,也不準在600℃以上噴水強冷。鑄件一般經(jīng)自然冷卻2-3小時后進行清件,。
2,、按照要求佩戴好勞保用品,并對工作環(huán)境進行 確認,;準備好所用機器設(shè)備和工具,,并認真檢查,機器設(shè)備,、工具完好,,能正常、 運行和使用,。
3,、正常操作:
(1)利用風鎬或水清砂機進行鑄件廢砂清理,。
?。?)鑄件廢砂清理完畢,按照《氣割 技術(shù)操作規(guī)程》操作割槍,,切割鑄件澆口,、冒口、飛邊,、毛刺,。
(3)鑄件切割完畢,,符合要求,。按照《電焊工 技術(shù)操作規(guī)程》操作電焊機,,對鑄件殘缺部位進行焊補,鑄件完整,。
?。?)焊補完畢,復合工藝要求,。利用砂輪機對鑄件切割,、焊補等部位進行打磨處理,切割部位和焊補部位光潔,、平整,。
(5)打磨完畢,,進行驗收,,準備熱處理。