特種鑄鐵件鑄造方法

　　特種鑄造是的鑄造技術(shù)，是相對傳統(tǒng)的砂型鑄造而言的。特種鑄造在造型材料、造型方法、金屬液充形式和在鑄型的凝固條件等方面與普通砂型鑄造有顯著差別的。
　　常見的特種鑄造的方法主要有：熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造與壓差鑄造、擠壓鑄造、離心鑄造以及連續(xù)鑄造、陶瓷型鑄造、消失模鑄造等。
　　在眾多的特種鑄造方法之中，熔模鑄造和金屬型鑄造有著   悠久的歷史現(xiàn)代工業(yè)史中，特種鑄造出現(xiàn)在19世紀(jì)末、20世紀(jì)上半葉，實(shí)用和完善是在20世紀(jì)下半葉在20世紀(jì)80年代后特種鑄造技術(shù)高速地發(fā)展。隨著世界經(jīng)濟(jì)逐漸步入一體化的體系，經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)并不能比步于傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)，作為工業(yè)支柱的一維的鑄造業(yè)也要投入技術(shù)   新?lián)Q代的巨大浪潮之中，并在逐浪之中不斷地改進(jìn)生產(chǎn)工藝，不斷地推陳出新，不斷地優(yōu)化生產(chǎn)條件和生產(chǎn)模式，才能在經(jīng)濟(jì)一體化的大背景下準(zhǔn)確地找到自己的位置，并且實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)的發(fā)展囿于限制，本文著重介紹熔模鑄造與金屬模鑄造兩種鑄造方法。
　　1、熔模鑄造
　　熔模鑄造又被稱作為失蠟法，是發(fā)展于在古代失蠟鑄造的基礎(chǔ)之上的一種特種鑄造技術(shù)。其具體的操作方法是：使用易熔的材料制成鑄造模型，然后用造型材料將模型包住，在經(jīng)過冷凝硬化之后，再將模型加熱、熔化、排出型外，從而獲得無分型面的鑄型，澆鑄后獲得鑄件其工藝過程可以簡述為：蠟?zāi)Ｖ圃臁⒔Y(jié)殼、脫蠟、焙燒、澆注。由于易熔材料主要的成分是石蠟，因此，熔模鑄造又被稱作是失蠟法熔模鑄造的   大的長處就是鑄件有著很高的質(zhì)量和尺寸精度和較好的表面光潔度。制造成型的鑄件基本不需要再次切割加工，可以直接用于機(jī)械部件之中，減少了其他的不   的工序，可以大幅度的節(jié)省生產(chǎn)材料。
　　2、金屬模鑄造
　　金屬模鑄造是一種將液態(tài)金屬澆入金屬鑄型中獲得鑄件的工藝過程金屬鑄型的特點(diǎn)   先是鑄型廣泛地采用垂直分型的方法，其次，型芯通常被做成組合式的形式，以便于從鑄型中抽出金屬模鑄造有以下優(yōu)點(diǎn)：   先，由于鑄型是金屬制造的，有不易變形，重復(fù)使用的特點(diǎn)，所以鑄型可以多次澆鑄，從而提高了鑄件的勞動生產(chǎn)率，其次，金屬型的冷卻速度很快，鑄件的便面結(jié)晶細(xì)密，可以大幅度的提高機(jī)械性能再次，鑄件造型不用砂，了工人的勞動條件   后，鑄件尺寸具有較高的精度，表面光潔度較高但是金屬模鑄造方法也有著幾點(diǎn)不足之處，例如：金屬型的模具制造過程比較復(fù)雜，成本較高，致使生產(chǎn)過程周期不足。