鐵鑄件配砂要點(diǎn)與焊補(bǔ)方法

　　鑄鐵焊補(bǔ)方法主要根據(jù)對(duì)焊后的要求（如焊縫的強(qiáng)度,、顏色、致密性,，焊后是否進(jìn)行機(jī)加工等）,、鐵鑄件的結(jié)構(gòu)情況（大小、壁厚,、復(fù)雜程度,、剛度等）及缺陷情況來選擇。手工電弧焊和氣焊是   常用的鑄鐵補(bǔ)焊方法,。手工電弧焊補(bǔ)焊采用的鑄鐵焊條牌號(hào)見表3-10,。補(bǔ)焊要求不高時(shí)，也可采用J422等普通低碳鋼焊條,?！　?br /> 　　手工電弧焊補(bǔ)焊的方法有：
　　冷焊材料的使用方法：   先要處理好被修表面,，千萬不可以有銹和油，否則就會(huì)造成膠層脫落,，進(jìn)行粗化處理是   好,，這樣可以增加分子間的結(jié)合力，增強(qiáng)修補(bǔ)后的產(chǎn)品使用壽命,。還要記住要選擇鐵鑄件本身材料相對(duì)應(yīng)的冷焊材料,，例如鑄鐵件就要選用（勁素成）JS902鐵制冷焊材料，鋼,、鋁,、銅等也要選擇它們的冷焊材料，已達(dá)到   好的修補(bǔ)效果,。
　　熱焊及半熱焊焊前將焊件預(yù)熱到   溫度（400℃以上）,，采用同質(zhì)焊條，選擇大電流連續(xù)補(bǔ)焊,，焊后緩冷,。其特點(diǎn)是焊接質(zhì)量好，生產(chǎn)率低,，成本高,，勞動(dòng)條件差。手工電弧焊補(bǔ)焊也可以采用高分子材料冷焊,，這種修補(bǔ)只需要把被修表面清理干凈就可以了,，手工直接操作。冷焊采用非鑄鐵型焊條,，焊前不預(yù)熱,，焊接時(shí)采用小電流、分散焊,，減小焊件應(yīng)力,。焊縫的強(qiáng)度、顏色與母材不同,，加工性能較差,，但焊后變形小，勞動(dòng)條件好,，成本低,。
　　鑄鐵在鑄造過程中此普通口鑄鐵的白口傾向大，內(nèi)應(yīng)力也較大,，鑄鐵件很難純粹的鐵素體或珠光體基體,，為提高鑄鐵件的延性或韌性,，常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時(shí)間進(jìn)行高溫退火,，再爐冷到600℃出爐變冷,。過程中基體中的滲碳體分解出石墨，自?shī)W氏體中析出石墨,，這些石墨集聚于原球狀石墨周圍,，基體全轉(zhuǎn)換為鐵素體。鑄鐵件作為軸類件,，如柴油機(jī)的曲軸,、連桿，要求同時(shí)韌性較好的綜合機(jī)械械性能,，對(duì)鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,。
　　鐵鑄件   位的質(zhì)量指標(biāo)就是力學(xué)性能，測(cè)試工件力學(xué)性能的方法主要有兩個(gè),，其一是拉伸試驗(yàn),，其二是硬度試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)測(cè)試的是工件的抗拉強(qiáng)度,，屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率,，而硬度試驗(yàn)反映的是在各自規(guī)定的條件下材料彈性、塑性,、強(qiáng)度,、韌性及磨損抗力等多種物理量的綜合性能。在   鐵鑄件標(biāo)準(zhǔn)中幾乎每一種產(chǎn)品都規(guī)定了拉伸試驗(yàn),。
　　鐵鑄件配砂時(shí)的要點(diǎn)：
　　1,、黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂,，隨比壓升也提高,，通常膨潤(rùn)土控制在7%～10%。型砂中黏土和死黏土之和相當(dāng)于含泥量,，含泥量一般控制在12%～16%,。含泥量太高或太低均會(huì)影響型砂的各項(xiàng)性能指標(biāo)。
　　2,、水分,。鐵鑄件制造型砂中的水分是決定黏土的塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時(shí),，易引起黏土黏結(jié)力惡化,，型砂的流動(dòng)性下降，得不到均勻的鑄型密度,。水分太低時(shí),，型砂不易混勻，型砂強(qiáng)度低,，脆性大,，起模性差,，易使鐵鑄件產(chǎn)生粘砂缺陷。一般水分應(yīng)控制在比濕壓強(qiáng)度峰值時(shí)的水分高出10%～20%,。
　　3,、原砂粒度。造型時(shí)砂型密度較高,，澆注時(shí)膨脹大,，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形或多角形,，一般選擇三篩砂或四篩砂,。
　　鐵鑄件試驗(yàn)的可以通過以下方式來檢驗(yàn)：如果不是由于鐵鑄件本身的質(zhì)量問題，而是由于下列原因造成實(shí)驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),，則試驗(yàn)結(jié)果無效：試樣在試驗(yàn)機(jī)上裝卡不當(dāng)或試驗(yàn)機(jī)操作不當(dāng),；試樣表面有鑄造缺陷或試樣加工不當(dāng)；拉伸試樣在標(biāo)距外斷裂,；拉伸試樣端口上存在明顯的鑄造缺陷,。在上述情況下，應(yīng)在同一試塊上重新取樣或從同一批澆注的試塊上重新取樣再次試驗(yàn),。