鑄鋼   軸承座在機(jī)械制造過(guò)程中占據(jù)著非常重要的比重，在生產(chǎn)鑄鋼件的時(shí)候，由于眾多因素可能會(huì)讓它的表面不太光滑，也就是說(shuō)鑄鋼件表面會(huì)很粗糙，那么，如何能夠避免鑄鋼   軸承座出現(xiàn)這一現(xiàn)象呢？
　　各類鑄件當(dāng)中，機(jī)械用的鑄件品種   多，形狀   復(fù)雜，用量也   大，約占鑄鋼件總產(chǎn)量的60%。在鑄鋼件生產(chǎn)的澆注過(guò)程中鑄型開(kāi)裂、鑄鋼件表面粘砂、沖砂等缺陷常見(jiàn)，其結(jié)果是導(dǎo)致外觀質(zhì)量很差，不但加大了清理、精整的工作量，而且和產(chǎn)品相比就相形見(jiàn)絀。尺寸精度究竟能達(dá)到什么等級(jí)，是要根據(jù)大量檢測(cè)數(shù)據(jù)擇定的，我們是無(wú)法確定的。 
　　鑄鋼件生產(chǎn)中不僅要注重質(zhì)量，注重產(chǎn)品的表面也是非常重要的，在機(jī)床床身鑄件的退火處理：鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理，去除內(nèi)應(yīng)力。鑄鋼件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形。規(guī)格的機(jī)床床身鑄件可拼接制作，鑄件時(shí)可分開(kāi)來(lái)鑄。加工時(shí)進(jìn)行整體加工，使其安裝及使用精度。
　　鑄鋼件都的特點(diǎn)：
　　1、為適應(yīng)需要而煉制的合金鑄鋼就是鑄造特種鋼品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種性能。例如 ，含錳12％～15％的高錳鋼能磨損，多用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械的零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種鑄鋼件，用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機(jī)殼體等。
　　2、以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼就是鑄造碳鋼。含碳小于0.2％的為鑄造低碳鋼，含碳0.2％～0.5％的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5％的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性，成本較低，在重型機(jī)械中用于制造承受大負(fù)荷的零件，如軋鋼機(jī)機(jī)架、水壓機(jī)底座等；在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車輪和車鉤等。
　　3.、含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼就是鑄造低合金鋼。合金元素總量一般小于5％，具有較大的沖擊韌性，并能通過(guò)熱處理獲得   好的機(jī)械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優(yōu)的使用性能，能減小零件質(zhì)量，提高使用壽命。