鑄鐵件內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分,、物理性能,、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞,、裂紋,、夾雜、偏析等情況,；使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條件下的工作能力,，包括、耐激冷激熱,、疲勞,、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能,。
鑄鐵件由于多種因素影響,，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔,、夾渣,、裂紋、凹坑等缺陷,。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī),、冷焊機(jī)等,。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、的焊機(jī)來修補(bǔ),。
鑄鐵件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響,，我公司對于鑄鐵件的生產(chǎn)有著嚴(yán)格的要求：
1、鑄鐵件生產(chǎn)工藝：各種鑄件均采用樹脂砂,、消失模鑄造,。這種工藝使得鑄件尺寸均勻一致，不扣箱,，鑄件無飛邊,、毛刺,；表面光滑度接近鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,，排除或降低了砂眼,、氣空等鑄造缺陷，整個(gè)生產(chǎn)過程環(huán)保,，沒有污染,。
2、鑄鐵件的材質(zhì)：為   的鑄鐵HT250-300,，,，使用壽命長。
3,、鑄鐵件的退火處理：鑄件經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理,，去除內(nèi)應(yīng)力。鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,，不易變形,。
4、鑄鐵件加工時(shí)進(jìn)行整體加工,，使其安裝及使用精度,。
鑄鐵熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對鑄件表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：
1,、是鐵水中雜質(zhì)的含量,，特別是氧化鐵含量，它極易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔,；
2,、是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔,。
我們采取的主要措施是提高鐵水溫度,，建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng)，沖天爐處于正常狀態(tài),。“高溫靜置,，低溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則，以降低鑄件的氣孔,、縮孔及表面粘砂缺陷,。提高鑄造技術(shù)水平，出口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量,，通過工藝,、工裝、造型材料以及涂料方法改進(jìn)和鐵水質(zhì)量提高，提高了鑄件質(zhì)量,。