軸承座是用來支撐軸承的，固定軸承的外圈，僅僅讓內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，外圈保持不動，始終與傳動的方向保持一致（比如電機運轉(zhuǎn)方向），并且保持平衡；軸承座的概念就是軸承和箱體的集合體，以便于應(yīng)用，這樣的好處是可以有   好的配合，   方便的使用，減少了使用廠家的成本。
　　軸承座磨損現(xiàn)象也時常發(fā)生，傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進行，而堆焊會使部件表面達到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的延長。而采用福世藍高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場，既無熱影響，厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的及金屬材料不具備的退讓性，部位的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動，避免磨損的可能性。現(xiàn)場，避免機加工的方法，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的生產(chǎn)產(chǎn)值。
　　現(xiàn)在尾軸承座的過程非常簡單，一般只需四步：
　　1.表面處理，將需軸承座表面除油污、除潮氣；
　　2.調(diào)和材料；
　　3.涂抹材料，將材料均勻的涂抹在軸承座部位，填充結(jié)實；
　　4.等待材料固化，可適當加熱材料表面加速材料固化。
　　一般的軸承室磨損在3-6小時即可完成，操作簡單易學(xué)、無需設(shè)備和專門訓(xùn)練、相比激光焊、冷焊等“”技術(shù)省時省力，費用僅為一般費用的1/5-1/10，現(xiàn)場   是減少了設(shè)備維修時間和運輸費用。