我國鑄造鑄鐵件行業(yè)的現(xiàn)狀及存在問題

　　鑄造是制造業(yè)的基礎，也是國民經(jīng)濟的基礎產(chǎn)業(yè),，從汽車,、機床，到航空,、航天,、以及人們的日常生活，如建筑五金,、家用電器等都需要鑄件,。“十二五”規(guī)劃時期是我們   經(jīng)濟轉型和持續(xù)發(fā)展的重要攻堅階段，對于鑄造業(yè)的發(fā)展   是一個關鍵期,。
　　1,、鑄件產(chǎn)量
　　我國鑄件總產(chǎn)量到2009年底已連續(xù)10年居世界   位。從2000年到2009年的10年間，我國鑄件產(chǎn)量以平均每年10.9%的速度增加,，我國2009年鑄件總產(chǎn)量已達3530萬噸,，鑄造廠點近3萬家，從業(yè)人員約200萬人,。2009年汽車,、內燃機行業(yè)的鑄件比例已占35.1%,2010年汽車產(chǎn)量又有較大的增加，以這樣的勢頭來看,，今后幾年我國鑄件生產(chǎn)還會繼續(xù)增長,。
　　2、鑄造行業(yè)規(guī)模
　　從2008年世界前十大鑄件生產(chǎn)   企業(yè)總數(shù)及企業(yè)的平均產(chǎn)量的統(tǒng)計來看,，我國鑄造企業(yè)數(shù)量比全世界鑄造企業(yè)的總和還要多,，但企業(yè)的平均產(chǎn)量僅1171噸。目前鑄造業(yè)狀況可將十大鑄件生產(chǎn)國分為兩類：一類是發(fā)展中   ,，雖然企業(yè)總數(shù)多,，但企業(yè)的平均產(chǎn)量低，鑄件附加值低,，小企業(yè)多,，從業(yè)人員隊伍龐大，黑色金屬比重大,；另一類是發(fā)達   ,，如日本、   及歐洲等,，他們企業(yè)總數(shù)少,，企業(yè)平均，并采用高主要生產(chǎn)鑄件,。
　　3,、鑄造技術水平、能耗,、環(huán)境
　　(1)鑄造工藝水平低,，鑄件的質量差。主要表現(xiàn)在①鑄件加工余量大,。鑄造的加工余量一般比大1-3倍,，鑄件的能耗和原材料消耗嚴重，加工周期長,，生產(chǎn)效率低,。②大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結束后,，在冒口根部,、鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析、晶粒粗大問題。③鑄件裂紋問題嚴重,。④澆注系統(tǒng)設計不合理,。鑄件出品率和合格率低。⑤計算機輔助模擬軟件應用少,。鑄造過程模擬在是鑄件生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié),，但在我國相當一部分鑄造企業(yè)認識不到計算機模擬技術的重要性。⑥高鑄件的制造困難,。
　　(2)能耗和原材料消耗高,。我國鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的25%-30%,能源平均利用率為17%,能耗約為鑄造發(fā)達   的2倍。據(jù)統(tǒng)計,，鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%~70%,。中國鑄件毛重比平均高出10%~20%，鑄鋼件工藝出品率平均為55%,，可達70%,。
　　(3)環(huán)境污染嚴重、作業(yè)環(huán)境惡劣,。鑄造生產(chǎn)中就其作業(yè)內容來講是在機械振動和噪聲中進行，有的還在高溫如熔化,、澆注中作業(yè),，有的產(chǎn)生刺激性氣味，粉塵作業(yè)環(huán)境   是惡劣,。在我國鑄造車間每生產(chǎn)1噸鑄件,，約散發(fā)50公斤粉塵，熔煉和澆注工序排放廢渣200公斤,、廢氣20立方米,，造型和清理排廢砂約13-15噸。以年產(chǎn)2200萬噸鑄件計,，每年排污物總量為：廢渣440萬噸,、廢砂近1650萬噸、廢氣4億立方米,。