鑄鋁件組芯造型工藝的注意事項(xiàng)

　　鑄鋁件與普通壓鑄件在外觀上我們不易分別出來(lái),。與連鑄連鍛工藝生產(chǎn)出來(lái)的毛坯質(zhì)量相近的,，是“先鑄后鍛”工藝,，先鑄后鍛工藝我們很常見(jiàn)：毛坯生產(chǎn)共需兩套模具,一套用于手工普通金屬模鑄造，另一套則用于使用摩擦沖床或液壓機(jī)完成的精鍛,。
　　鑄鋁件的種類呈多元化,，包括汽車、摩托車,、通訊,、家電、五金制品,、電動(dòng)工具,、IT、照明,、扶梯梯級(jí),、玩具燈等
　　鑄鋁件組芯造型工藝的注意事項(xiàng)
　　(1)對(duì)于鑄鋁件中局部很厚的部位，在其上設(shè)置冒口要慎重,，以防在原有熱節(jié)的基礎(chǔ)上再形成工藝熱節(jié),，在局部很厚的部位，配用冷鐵的效果往往要好于單用冒口的效果,。
　　(2)對(duì)于通身壁厚較薄的環(huán)形或框形鑄件,，當(dāng)澆注系統(tǒng)設(shè)置在鑄件中心部位時(shí)，直澆口與橫澆道圈之間的澆道   好做成折線形式,，以防收縮時(shí)產(chǎn)生拉應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生變形與裂紋,。
　　(3)對(duì)于網(wǎng)格類和隔板較多的大型鋁鑄件，要避免產(chǎn)生澆不足的缺陷,，除了要將內(nèi)澆口對(duì)準(zhǔn)網(wǎng)格或隔板的走向外,，鑄件本身的排氣也是重要的工藝要素。
　　(4)砂型鑄造時(shí),，對(duì)于尺寸過(guò)大而無(wú)適用砂箱的鑄件以及對(duì)于不止一個(gè)面有較復(fù)雜腔室的鑄件,，采用組型和組芯造型的方法能取得較好的效果。
　　(5)組芯造型時(shí),，應(yīng)把握好以下四方面,，砂芯放置的穩(wěn)定性；砂芯定位的準(zhǔn)確性,；組芯造型的可操作性,；組芯與其他工藝要素的互容性。組型造型時(shí),，應(yīng)在組型砂塊外進(jìn)行圍砂,，以防產(chǎn)生漏箱。
　　鑄鋁件鑄造工藝,，用于解決鋁渣問(wèn)題,，包括鋁原料的熔煉，其特征在于在熔煉過(guò)程中添加打渣劑和精煉劑,，熔煉的熱鋁渣通過(guò)密閉保溫轉(zhuǎn)運(yùn)箱裝入料斗,，再由提升機(jī)將熱鋁渣借助斜形料口倒入到高溫鍋體內(nèi)并不斷攪拌，其中的鋁液從高溫鍋體的底部流出返回到熔煉爐中,，固體鋁渣則進(jìn)入冷卻滾筒冷卻,，冷卻后的固體爐渣經(jīng)過(guò)風(fēng)選分級(jí)，獲得粗細(xì)兩種渣料,，將粗渣料返回熔煉爐,，將細(xì)渣料作為電解生產(chǎn)的原料。