影響灰鐵鑄件質(zhì)量的因素

　　灰鐵鑄件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量,、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量,。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷,、尺寸偏差,、形狀偏差、重量偏差,；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分,、物理性能、機(jī)械性能,、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞,、裂紋、夾雜,、偏析等情況,；使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條件下的工作能力，包括,、,、耐激冷激熱、疲勞,、吸震等性能以及被切削性,、可焊性等工藝性能。
　　1,、灰鐵鑄件的設(shè)計(jì)工藝性,。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄鐵件幾何形狀,、尺寸大小外,，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性,，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮,、應(yīng)力等問(wèn)題,，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形,、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生,。
　　2、要有合理的鑄造工藝,。即根據(jù)灰鐵鑄件結(jié)構(gòu),、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,，選擇合適的分型面和造型,、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋,、冷鐵,、冒口和澆注系統(tǒng)等。以獲得   鑄鐵件,。
　　3,、灰鐵鑄件是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料,、耐火材料,、燃料、熔劑,、變質(zhì)劑以及鑄造砂,、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),，會(huì)使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔,、針孔、夾渣,、粘砂等缺陷,，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄鐵件報(bào)廢,。第四是工藝操作,，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平,，使工藝規(guī)程正確實(shí)施,。
　　制造生產(chǎn)中，要對(duì)灰鐵鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。   先要制定從原材料,、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件,。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。   后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn),。要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員,。一般對(duì)灰鐵鑄件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來(lái)判斷鑄件表面粗糙度,；表面的細(xì)微裂紋可用著色法,、磁粉法檢查。