鑄鋁件的特點：
　　1,、鑄鋁件可制造出內(nèi)腔,、外形很復雜的毛坯。如各種箱體,、機床床身,、汽缸體、缸蓋等。
　　2,、鑄鋁件工藝靈活性大,，適應性廣，液態(tài)成型件的大小幾乎不限,，其重量可由幾克到幾百噸,，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型,。對于塑性很差的鑄鐵,，液態(tài)成型是生產(chǎn)其毛坯或零件的   的方法。
　　3,、液態(tài)成型件成本較低,。液態(tài)成型可直接利用廢機件和切屑，設備費用較低,。
　　鑄鋁件常見缺陷及分析一氧化夾渣缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,，在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色,，經(jīng)x光透視或在機械加工時發(fā)現(xiàn),，也可在堿洗、酸洗或陽極化時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生原因,。
　　常見的幾種原因：1.爐料不清潔,，回爐料使用量過多2.澆注系統(tǒng)設計不良3.合金液中的熔渣未   干凈4.澆注操作不當，帶入夾渣5.精煉變質處理后靜置時間不夠,。
　　防止方法：1.爐料應經(jīng)過吹砂,，回爐料的使用量適當降低2.改進澆注系統(tǒng)設計，提高其擋渣能力3.采用適當?shù)娜蹌┤ピ?.澆注時應當平穩(wěn)并應注意擋渣5.精煉后澆注前合金液應靜置   時間,。
　　鑄鋁件的成本低,、工藝性好、重熔   節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應用和發(fā)展不衰.如研究沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備;廣泛采用的鐵液脫硫,、過濾技術;薄壁的鑄鐵件制造技術;鑄鐵復合材料制造技術;鑄鐵件表面或局部技術等采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造,、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等。
　　鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小,、比,、等一系列優(yōu)良特性,將   廣泛地應用于航空、航天,、汽車,、機械等各行業(yè).特別是在汽車工業(yè)中，所以鑄鋁件在每個行業(yè)都有廣泛的應用,。