鑄鐵件內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條件下的工作能力，包括、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
鑄鐵件由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ)。
鑄鐵件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響，我公司對(duì)于鑄鐵件的生產(chǎn)有著嚴(yán)格的要求：
1、鑄鐵件生產(chǎn)工藝：各種鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得鑄件尺寸均勻一致，不扣箱，鑄件無(wú)飛邊、毛刺；表面光滑度接近鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保，沒(méi)有污染。
2、鑄鐵件的材質(zhì)：為   的鑄鐵HT250-300，，使用壽命長(zhǎng)。
3、鑄鐵件的退火處理：鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理，去除內(nèi)應(yīng)力。鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形。
4、鑄鐵件加工時(shí)進(jìn)行整體加工，使其安裝及使用精度。
鑄鐵熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對(duì)鑄件表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：
1、是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量，它極易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；
2、是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。
我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測(cè)系統(tǒng)，沖天爐處于正常狀態(tài)。“高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則，以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提高鑄造技術(shù)水平，出口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量，通過(guò)工藝、工裝、造型材料以及涂料方法改進(jìn)和鐵水質(zhì)量提高，提高了鑄件質(zhì)量。