鑄鐵件內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學成分,、物理性能,、機械性能,、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋,、夾雜,、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條件下的工作能力,，包括、耐激冷激熱,、疲勞,、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能,。
鑄鐵件由于多種因素影響,，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔,、夾渣,、裂紋,、凹坑等缺陷,。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機,、冷焊機等,。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、的焊機來修補,。
鑄鐵件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響,，我公司對于鑄鐵件的生產(chǎn)有著嚴格的要求：
1、鑄鐵件生產(chǎn)工藝：各種鑄件均采用樹脂砂,、消失模鑄造。這種工藝使得鑄件尺寸均勻一致,，不扣箱,，鑄件無飛邊、毛刺,；表面光滑度接近鑄造,，內(nèi)部結(jié)構穩(wěn)定，排除或降低了砂眼,、氣空等鑄造缺陷,，整個生產(chǎn)過程環(huán)保,，沒有污染。
2,、鑄鐵件的材質(zhì)：為   的鑄鐵HT250-300,，，使用壽命長,。
3,、鑄鐵件的退火處理：鑄件經(jīng)過兩次人工時效處理，去除內(nèi)應力,。鑄件內(nèi)部結(jié)構穩(wěn)定,，不易變形。
4,、鑄鐵件加工時進行整體加工,，使其安裝及使用精度。
鑄鐵熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對鑄件表面質(zhì)量影響,，主要表現(xiàn)在兩個方面：
1,、是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量,，它極易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔,；
2、是鐵水中氣體含量,，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔,。
我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng),，沖天爐處于正常狀態(tài),。“高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準則,，以降低鑄件的氣孔,、縮孔及表面粘砂缺陷。提高鑄造技術水平,，出口機床鑄件表面質(zhì)量,，通過工藝、工裝,、造型材料以及涂料方法改進和鐵水質(zhì)量提高,，提高了鑄件質(zhì)量,。