鑄鐵件內在質量主要指鑄件的化學成分,、物理性能,、機械性能,、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞,、裂紋,、夾雜,、偏析等情況,；使用質量指鑄銅件在不同條件下的工作能力,，包括、耐激冷激熱,、疲勞,、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能,。
鑄鐵件由于多種因素影響,，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔,、夾渣,、裂紋、凹坑等缺陷,。常用的修補設備為氬弧焊機,、電阻焊機、冷焊機等,。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大,、的焊機來修補。
鑄鐵件質量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響,，我公司對于鑄鐵件的生產(chǎn)有著嚴格的要求：
1,、鑄鐵件生產(chǎn)工藝：各種鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造,。這種工藝使得鑄件尺寸均勻一致,，不扣箱，鑄件無飛邊,、毛刺,；表面光滑度接近鑄造，內部結構穩(wěn)定,，排除或降低了砂眼,、氣空等鑄造缺陷，整個生產(chǎn)過程環(huán)保,，沒有污染,。
2、鑄鐵件的材質：為   的鑄鐵HT250-300,，,，使用壽命長。
3,、鑄鐵件的退火處理：鑄件經(jīng)過兩次人工時效處理,，去除內應力。鑄件內部結構穩(wěn)定,，不易變形,。
4、鑄鐵件加工時進行整體加工，使其安裝及使用精度,。
鑄鐵熔煉及澆注鐵水質量對鑄件表面質量影響,，主要表現(xiàn)在兩個方面：
1、是鐵水中雜質的含量,，特別是氧化鐵含量,，它極易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；
2,、是鐵水中氣體含量,，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。
我們采取的主要措施是提高鐵水溫度,，建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng),，沖天爐處于正常狀態(tài)。“高溫靜置,，低溫澆注”是澆注的控制準則,，以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷,。提高鑄造技術水平,，出口機床鑄件表面質量，通過工藝,、工裝,、造型材料以及涂料方法改進和鐵水質量提高，提高了鑄件質量,。